DE TOEKOMST VAN BOUWEN | 3D-PRINTEN

Additieve productie

Additieve productie is een van de vooraanstaande technologieën die de toekomst van bouwen vormgeven.

Alle producten weergeven

Wat is additieve productie?

Additieve productie, ook wel 3D-printen (Engelstalig) genoemd, is een proces waarmee een fysiek object (of een 3D-object) wordt gemaakt door materialen laagje voor laagje te printen op basis van een digitaal model. Waar bij subtractieve productie het eindproduct wordt gerealiseerd door delen van een blok materiaal weg te snijden, worden bij additieve productie juist delen toegevoegd om tot het eindproduct te komen.

Wie gebruikt additieve productie?

Additieve productie wordt voornamelijk gebruikt door ingenieurs, architecten en bouwmanagers, ter vervanging van handmatige concepten. Door middel van additieve productie kunnen gebruikers driedimensionale ontwerpen maken om de constructie te visualiseren en de ontwikkeling, aanpassing en optimalisatie van het ontwerpproces te stroomlijnen. Zo kunnen ingenieurs nauwkeurige weergaven maken van hun ontwerpen en deze makkelijker aanpassen om de kwaliteit van het ontwerp te verbeteren.

Hoe wordt additieve productie tegenwoordig gebruikt?

  • Lichtgewicht onderdelen

    Deze methode is een van de eerste toepassingen van additieve productie voor industriële doeleinden en wordt onderhand de industriestandaard. De simulatietechnologieën voor CAD-naar-additief verbeteren exponentieel en de productie van lichtgewicht onderdelen versnelt hierdoor dus ook.

  • Onderdelen op maat

    Dankzij de mogelijkheid producten aan te passen en op maat te maken, kunnen producenten snel en doelgerichte oplossingen aan hun klanten leveren.

  • Productie op verzoek

    Hoewel additieve productie eerst voornamelijk werd gebruikt voor prototypeontwikkeling, leveren veel bedrijven nu betrouwbare 3D-geprinte eindproducten voor zowel commerciële als industriële toepassingen.

Software voor additieve productie

Vergelijken
Meer informatie

Soorten additieve productie

Additieve productie kan verschillende processen omvatten, afhankelijk van hardware, materiaalvereisten en producttoepassing.

  • FOTOPOLYMERISATIE IN VAT

    Een vat fotopolymeervloeistof wordt verhard door middel van gericht uv-licht om laagje voor laagje onderdelen met een zeer gedetailleerde oppervlakteafwerking te maken.

  • BINDER JETTING

    Een poedersubstraat wordt verhard door de printkop een druppel vloeibaar bindmiddel op de laag te laten plaatsen. Omvat productie van prototypen in volledige kleuren.

  • MATERIAL JETTING

    Wordt gebruikt wanneer testen van oppervlakteafwerking en vorm nodig is. De printkop plaatst opeenvolgende lagen uv-uithardend materiaal om prototypeontwerpen te maken.

  • MATERIAL EXTRUSION

    Modellering op basis van versmolten afzetting is een veelgebruikt 3D-printproces waarbij een verhitte spuitkop een geplastificeerd materiaal uitperst om producten te maken op basis van een gesegmenteerd CAD-model.

  • FUSIE VAN POEDERBED

    Laser- of elektronenstralen smelten gelaagd poedermateriaal, zoals verschillende metalen, samen. Deze techniek wordt gebruikt voor circuits, constructies onderdelen.

  • PLAATLAMINERING

    Linten van metaal of papier worden gehecht door middel van respectievelijk ultrasonisch lassen of hechtmiddelen. De vormafwerking gebeurt dan door verdere verwijdering van het materiaal.

  • GERICHTE ENERGIEDEPOSITIE

    Repareren van of toevoegen aan bestaande onderdelen met behulp van een meerassige spuitmond die door een laser gesmolten materiaal (meestal metaalpoeders) op het printoppervlak perst.

  • GIETEN VAN METALEN

    Aan de hand van generatieve software voor ontwerp en simulatie worden complexe metalen onderdelen gemaakt zodat producenten meer waarde kunnen halen uit bewezen gietprocessen.

Bekijk hoe bedrijven de software voor additieve productie van Autodesk gebruiken

  • Printen op grote schaal

    MAMBO

    Moi Composites heeft een 3D-geprint bootontwerp gemaakt dat met de traditionele methode voor bootfabricage niet zou kunnen worden gerealiseerd.

    Lees het verhaal (Engelstalig)

  • De transformatie van constructie

    LASIMM

    LASIMM is ontwikkeld om de kosten te verminderen, de efficiëntie te verhogen en flexibeler te kunnen presteren: dit zijn dan ook de hoekstenen ter verbetering van het industriële concurrentievermogen van Europa.

    Lees het verhaal

  • 3D-afgedrukte schroef

    RAMLAB

    RAMLAB, onderdeel van Port of Rotterdam, en Autodesk produceren de eerste gecertificeerde 3D-geprinte scheepsschroef ter wereld.

    Lees het verhaal (Engelstalig)

Ontwerpen voor additieve productie

Additieve productie ontwikkelt zich razendsnel. 3D-printen omvat nu metaal-lasersintering, poederbedfusie en zelfs hybride technieken (gietstukken en robotica).

MEER INFORMATIE

Trends op het gebied van additieve productie

Additieve productie heeft zich de afgelopen jaren razendsnel ontwikkeld. Industriële zwaargewichten hebben additieve productie omarmd als een manier om hun producten mee te verbeteren. De mogelijkheid om onderdelen en volledig op maat gemaakte ontwerpen nagenoeg direct te leveren op een manier die niet door andere productietechnieken kan worden geëvenaard, heeft ervoor gezorgd dat er veel wordt geïnvesteerd in (onderzoek naar) additieve technieken.

Bronnen en tools voor additieve productie

Kom meer te weren over additieve productie aan de hand van deze blogs, handleidingen, tips en tutorials.

Ontgrendel aanvullende technologie voor additieve productie in Fusion 360

Met de Fusion 360 Additive Build Extension kunt u parameters voor 3D-printen instellen, onderdelen automatisch oriënteren en volledige associatieve ondersteuningsstructuren genereren om efficiënt te kunnen programmeren. Ook kunt u binnen dezelfde Fusion 360-omgeving snel subtractieve voltooiingsbewerkingen uitvoeren voor zeer precieze afwerkingen en om een hoogwaardige oppervlakteafwerking te realiseren.

MEER INFORMATIE

Veelgestelde vragen over additieve productie

Hieronder vindt u antwoorden op de meest gestelde vragen over additieve productie en Autodesk-software.

Additieve productie wordt gebruikt om op veel efficiëntere wijze lichtere en sterkere onderdelen en systemen te maken. Het wordt binnen verschillende industrieën gebruikt, zoals:

  • De luchtvaart- en automobielindustrie, waar additieve technologie wordt gebruikt om snel lichtere en sterkere onderdelen te vervaardigen
  • De gezondheidszorg, voor de productie van implantaten en andere protheses
  • Tandheelkundige en orthopedische implantaten: deze kunnen kostenefficiënt en nauwkeurig worden afgestemd op individuele patiënten
  • de productie van sieraden: complexe en ingewikkelde ontwerpen kunnen eenvoudig worden gerealiseerd
  • Kleine productievolumes: ideaal voor elke industrie die werkt met kleine productievolumes en/of snelle prototypeontwikkeling. Denk bijvoorbeeld aan het maken van mondstukken voor instrumenten en de vervaardiging van componenten
  • Reparatie van gereedschap: gereedschap kan worden gerepareerd in plaats van vervangen (een milieuvriendelijke en bovendien kosteneffectieve oplossing)

Additieve productie biedt een aantal voordelen voor industrieel gebruik. Zo kunnen er met additieve technologieën onderdelen worden geproduceerd die lichter en sterker zijn, en die bovendien sneller kunnen worden gemaakt dan volgens een traditioneel productieproces.

Bij additieve productie, ook wel 3D-printen genoemd, worden steeds laagjes materiaal toegevoegd om een object te maken. Machines plaatsen het materiaal laagje voor laagje in precieze geometrische vormen; met CAD-software of 3D-objectscanners worden modellen gemaakt die deze hardware aansturen.

Voor additieve productie worden verschillende materialen gebruikt, waaronder metaal, keramiek en glas. Elk materiaal kent zijn eigen voordelen en toepassingen. Poeders voor 3D-printmaterialen lopen uiteen van titanium en legeringen tot edele metalen, zoals goud. Polymeren (waaronder ABS, PLA, PVA en polycarbonaat) en metalen (goud, roestvrij staal, zilver, staal, titanium) zijn twee van de meest gebruikte materialen. Er zijn ook allerlei andere materialen die kunnen worden gebruikt, waaronder keramiek, glas, hars en mogelijk zelfs menselijke cellen.

3D-printen (Engelstalig) is een consumentvriendelijkere bewoording van het proces en het wordt dan ook steeds vaker en meer gebruikt dan additieve productie. Er zijn echter wel een paar verschillen. Zo kan de term 'additieve productie' ook worden gebruikt om te verwijzen naar andere processen, zoals de snelle bouw van prototypes (rapid prototyping), maar omvat de term '3D-printen' dit proces niet.

De twee termen kunnen het beste als volgt worden gedefinieerd:

  • 3D-printen: productie van objecten door middel van het afzetten van een materiaal met een printerkop, spuitmond of andere printtechnologie
  • Additieve productie: het maken van objecten op basis van 3D-gegevens, meestal laag voor laag

De technologie biedt vele voordelen ten opzichte van traditionele productiemethoden, zoals flexibiliteit, snelheid en kostenbeperking. Aangezien additieve productie per definitie een additieve methode is, is er hierbij sprake van significant minder verspilling. Poeder dat in de machine is achtergebleven, kan opnieuw worden gebruikt voor een volgend project, wat betekend dat er in principe niets hoeft te worden weggegooid. Conventionele methodes zijn juist subtractief (materiaal wordt verwijderd om tot het gewenste resultaat te komen), wat ertoe kan leiden dat 90% van het materiaal uiteindelijk niet wordt gebruikt en weggegooid. Verder kan er met additieve productie heel precies worden gewerkt, wat betekent dat de kwaliteit hoger is en de totale productietijd wordt beperkt. Ten slotte biedt deze manier van produceren ook meer flexibiliteit binnen het ontwerp, wat betekent dat er gedifferentieerder, en dus kosteneffectiever, kan worden gewerkt.