積層造形法 (アディティブマニュファクチャリング) とは？

3D プリントとしても知られる積層造形（アディティブマニュファクチャリング ）は、材料を追加していくことによってオブジェクトを作成するプロセスです。マシンは、材料を堆積させ、レイヤ上に正確なジオメトリ形状で積み重ねていきます。コンピュータ支援設計ソフトウェアまたは 3D オブジェクト スキャナを使用して、ハードウェアに指示を与えるモデルを作成します。

金属、セラミック、ガラスなど、積層造形（アディティブマニュファクチャリング ）ではさまざまな材料が使用されます。それぞれの材料には、固有の利点と用途があります。金属 3D プリント用の粉末は、チタンから合金、また金などの貴金属にまで及びます。樹脂（ABS、PLA、PVA、ポリカーボネートなど）と金属（金、ステンレス、銀、鋼、チタン）の 2 つは、最も一般的に使用される材料です。セラミック、ガラス、樹脂、さらに潜在的にはヒトの細胞に至るまで、使用できる材料は他にも数多くあります。

3D プリントは、消費者にも親しみやすい用語で、積層造形（アディティブマニュファクチャリング ）よりも一般的になりつつあります。しかし、微妙な違いはいくつかあります。「積層造形」という用語は、ラピッド プロトタイピングなどのプロセスも指しますが、3D プリント技術は限定的です。
この 2 つのフレーズは、次のように定義するのが適しています。

• 3D プリント技術: プリント ヘッド、ノズル、またはその他のプリンター技術を使用して、材料を堆積させることでオブジェクトを製造する。
• 積層造形 (AM 技術): 3D データからオブジェクトを作成し、通常、層の上に層を積み重ねる付加製造の技術の事です。

この技術には、柔軟性、速度、コスト削減など、従来の製造方法に比べて多くのメリットがあります。積層造形（アディティブマニュファクチャリング ）は本質的に積層法であるため、はるかに無駄が少なくなります。マシンに残った粉末は次のプロジェクトで再利用できるため、投棄や廃棄されるものはありません。従来の方法は、減算製造（最終結果を得るために材料を除去していく）であり、その結果、材料の 90% が無駄になることもあります。また、精度が高いほど、品質が向上し、生産の全体的な時間が短縮されます。最後に、設計の柔軟性は、「1 つのサイズですべてに対応する」というアプローチが必要ないことを意味し、よりコスト効率の高いプロセスが実現します。

オートデスクは、積層造形（アディティブマニュファクチャリング ）の準備、解析、シミュレーションのための専用ツールとして Netfabb を提供しています。また、Fusion 360 には、設計、エンジニアリング、シミュレーション、製造のすべてが統合された、積層造形の専用スペースがあります。